Μηχανή κοκκοποίησης ξηρού κυλίνδρου καφαιξίνης

Μηχανή κοκκοποίησης ξηρού κυλίνδρου καφαιξίνης

$28000-120000 /Set/Sets

Τρόπος Πληρωμής:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Min. Παραγγελία:	1 Set/Sets
μεταφορά:	Ocean,Land,Air
Λιμάνι:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

Επικοινωνήστε τώρα

Περιγραφή Προϊόντος

Χαρακτηριστικά προϊό�...

Συσκευασία & παράδοση

Περιγραφή Προϊόντος

Χαρακτηριστικά προϊό�...

Αρ. μοντέλου: LG

Μάρκα: Μηχανήματα μολύβδου

τόπο καταγωγής: Κίνα

Παλιό και νέο: Νέος

Τύπος μηχανήματος: Κοκκοποιητής

Επιθεώρηση εργοστασίου βίντεο: Υπό την προϋπόθεση

Μηχανική έκθεση δοκιμών: Υπό την προϋπόθεση

Περίοδος εγγύησης βασικών εξαρτημάτων: 1 χρόνος

Βασικά συστατικά: PLC, Κιβώτιο ταχυτήτων, Μοτέρ

περίοδος εγγύησης: 1 χρόνος

Βασικό σημείο πώλησης: Διάσημο εμπορικό σήμα PLC

Εφαρμοστέα βιομηχανία: Εργοστάσιο Τροφίμων & Ποτών, Ενέργεια & Μεταλλεία, άλλα

Εξυπηρέτηση εκτός εγγύησης: Υπηρεσία συντήρησης και επισκευής πεδίου, Τεχνική υποστήριξη βίντεο, Διαδικτυακή υποστήριξη, Ανταλλακτικά

Πού να παρέχετε τοπικές υπηρεσίες (σε ποιες χώρες υπάρχουν υπερπόντια καταστήματα υπηρεσιών): Ιταλία, Ρωσία, Ισπανία, Ταϊλάνδη, Τουρκία, Βιετνάμ

Τοποθεσία εκθεσιακού χώρου (σε ποιες χώρες υπάρχουν δείγματα δωματίων στο εξωτερικό): Ιταλία, Αυστραλία, Γερμανία, Τουρκία, Βιετνάμ, Καναδάς, Γαλλία, Μαλαισία

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Πρότυπο: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Συσκευασία & παράδοση

Πώληση μονάδων	:	Set/Sets
Τύπος Πακέτου	:	Ξύλινη θήκη

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Συμπιεστής κυλίνδρου



Περιγραφή Προϊόντος

Η κοκκοποίηση, η οποία εμφανίζεται στον φαρμακευτικό τομέα, είναι η διαδικασία επέκτασης των σωματιδίων με τη χρήση τεχνολογίας συσσωμάτωσης. Επιπλέον, όπως υποδηλώνει το όνομα, η διαδικασία κοκκοποίησης αναφέρεται επίσης στη γενική δημιουργία κόκκων. Η διαδικασία κοκκοποίησης στη φαρμακευτική βιομηχανία αναφέρεται στις μεθόδους που χρησιμοποιούνται για τον συνδυασμό σε σκόνη φαρμάκων ή σωματιδίων φαρμάκων για τη δημιουργία μεγαλύτερων φαρμάκων που μπορούν να αναφέρονται ως κόκκοι.

Η διαδικασία κοκκοποίησης επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από έναν αριθμό θεμελιωδών παραγόντων, συμπεριλαμβανομένων των χαρακτηριστικών ροής, της πυκνότητας και του μεγέθους των σωματιδίων. Όταν η σκόνη πρώτης ύλης ή το μίγμα εμφανίζουν ξεχωριστά χαρακτηριστικά συμπεριφοράς που παρεμποδίζουν συχνά τη διαδικασία παραγωγής, χρησιμοποιείται η διαδικασία κοκκοποίησης. Επιπλέον, υπάρχουν δύο διαφορετικοί τύποι διαδικασιών κοκκοποίησης που αντιμετωπίζονται από διάφορες συσκευές κοκκοποίησης. Η διαδικασία υγρής κοκκοποίησης και η διαδικασία ξηρής κοκκοποίησης είναι οι δύο τύποι.

Η τεχνική δημιουργίας σωματιδίων ή κόκκων από ένα μίγμα ξηρού σκόνη ή σκόνης χωρίς τη χρήση οποιουδήποτε υγρού ή άλλου AIDS είναι γνωστή ως διαδικασία ξηρού κοκκοποίησης. Η κατασκευή κονιοποιημένων υλικών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πρόσθετη επεξεργασία καθώς και να χρησιμεύσουν ως καθιερωμένη βιομηχανική διαδικασία στις βιομηχανίες χημικών, φαρμακευτικών και βιολογικών επιστημών.

Το μηχάνημα που χρησιμοποιείται για ξηρή κοκκοποίηση είναι ο συμπιέστης κυλίνδρου, που ονομάζεται επίσης ξηρό κοκκοποιητή. Έχει πολλά οφέλη. Ας περάσουμε με περισσότερες λεπτομέρειες:

Απαιτείται μικρότερο δωμάτιο για τα μηχανήματα ξηρού κοκκισμού, καθώς η διαθεσιμότητα του δαπέδου της εγκατάστασης είναι βραβευμένη. Τα μηχανήματα ξηρού κοκκοποίησης απαιτούν ουσιαστικά λιγότερο χώρο από τον εξοπλισμό υγρού κοκκοποίησης.

Πιο οικονομικά αποδοτικό-δεν υπάρχει πολύ περιθώριο για τη μεγιστοποίηση του κέρδους στις εγκαταστάσεις που επεξεργάζονται τα υλικά, επομένως είναι σημαντικό να χρησιμοποιούμε πιο προσιτές τεχνολογίες και εξοπλισμό. Οι σκόνες επεξεργασίας και τα μείγματα χρησιμοποιώντας την τεχνική ξηρής κοκκοποίησης είναι αρκετά προσιτές. Δεδομένου ότι δεν απαιτούνται παράγοντες σύνδεσης υγρού, οι τιμές ενδέχεται να μειωθούν και δεν υπάρχει πλέον ανάγκη για ξεχωριστά στάδια για την προσθήκη υγρασίας και την ξήρανση του υλικού. Αυτό βοηθά στη μείωση των εξόδων που σχετίζονται με το ανθρώπινο δυναμικό, τα υλικά και την ενέργεια.